回轉(zhuǎn)烘干閉路循環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合

閉路循環(huán)系統(tǒng)流程如圖10 - 10所示，為防止空氣污染、被烘干物料的氧化以及溶劑的回收，采用閉路循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)烘干。閉路循環(huán)是載熱體在烘干系統(tǒng)中循環(huán)操作，最先由格魯斯曼等人首先提出，應(yīng)用過(guò)熱蒸汽作為載熱體，用閉路循環(huán)的方法來(lái)烘干帶有臭味的物料，并口了以節(jié)約能量，防止物料的氧化。通常閉路循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用在必須除去有物料中機(jī)溶劑的烘干中，通過(guò)使用惰性氣體作烘干介質(zhì)，就能避免易燃溶劑在烘干和回收中發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。通過(guò)用閉路循環(huán)系統(tǒng)的最后階段對(duì)有機(jī)溶劑的處理，從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)是很合算的，因?yàn)橐话愕挠袡C(jī)溶劑須用分餾裝置，而使用了閉路循環(huán)系統(tǒng)，能源消耗明顯降低。

但在設(shè)備制造及系統(tǒng)安裝對(duì)工藝要求很高，盡可能減少熱介質(zhì)的外泄，同時(shí)還要求操作容易、可靠性很高的密封系統(tǒng)。這類烘干系統(tǒng)必須要裝一些對(duì)氧氣含量、系統(tǒng)壓力和溫度很敏感的在線測(cè)試裝置。該流程中特別應(yīng)該設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，用以從烘干介質(zhì)中分離出濕分。閉路循環(huán)回轉(zhuǎn)烘干裝置的主要特點(diǎn)足：①設(shè)備及烘干系統(tǒng)完全是密閉結(jié)構(gòu)；②在裝置流程內(nèi)要安裝脫濕的冷凝機(jī)；③要有良好的循環(huán)風(fēng)機(jī)；④要設(shè)有載熱體純度控制檢測(cè)儀機(jī)。

裝置的氣密性將直接影響載熱體的純度和消耗量。氣密性不佳會(huì)增加爆炸的危險(xiǎn)性，也會(huì)導(dǎo)致載熱體的損失和對(duì)空氣造成污染。這是設(shè)計(jì)和操作者應(yīng)特別注意的。

閉路循環(huán)回轉(zhuǎn)烘干系統(tǒng)主要應(yīng)用于如下場(chǎng)合：①物料中的濕分為有機(jī)溶劑而需要回收；②固體中所含溶劑與空氣接觸時(shí)有燃燒或爆炸的危險(xiǎn)；③在烘干過(guò)程中固體遇氧氣易被氧化；④烘干中防止細(xì)菌的混入；⑤烘干后有異味或有毒成分排出對(duì)環(huán)境有污染；⑥要求有較高的熱效率，排氣中的熱量通過(guò)換熱機(jī)回收。

目前，國(guó)內(nèi)應(yīng)用閉路循環(huán)回轉(zhuǎn)烘干裝置已成功在烘干氯化橡膠中回收四氯化碳溶劑，還廣泛應(yīng)用于食品添加劑，生物制品、藥品、樹脂、香料等生產(chǎn)。

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