煤氣發(fā)生爐
一、煤氣發(fā)生爐介紹：
我公司設(shè)計(jì)制造的煤氣發(fā)生爐，是以空氣和水蒸氣為氣化劑，生產(chǎn)混合煤氣的先進(jìn)設(shè)備，該設(shè)備適合氣化焦煤、焦炭等燃料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業(yè)的加熱爐窯。
二、煤氣發(fā)生爐性能特點(diǎn):
本爐主要特點(diǎn)為主體設(shè)備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡(jiǎn)單，比直接燃煤可節(jié)省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐，使用熱煤氣后可節(jié)省能源經(jīng)濟(jì)60%以上。并且有顯著的消煙除塵效果，達(dá)到環(huán)保要求，是熱加工系統(tǒng)的重要設(shè)備。
三、煤氣發(fā)生爐工作原理：
固體燃料煤炭在汽化物的媒介下氣化生成可燃?xì)怏w，由于汽化物媒體介質(zhì)為混合物而生成可燃?xì)怏w為混合形式，故稱混合煤氣。生成的熱煤氣經(jīng)過(guò)初級(jí)除塵后由輸送管道向用氣熱加工爐噴嘴噴發(fā)燃燒，由爐體外圍熱風(fēng)道輸出的余熱風(fēng)對(duì)噴嘴進(jìn)行增氧助燃，產(chǎn)生高溫對(duì)熱工爐進(jìn)行加熱，達(dá)到熱工爐所需的熱值指標(biāo)，由于爐內(nèi)燃燒為氣體，所以溫度相當(dāng)均勻。它廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。
四、QM-1型單段煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)：
| 名稱 | 單位 | 發(fā)生爐規(guī)格 | ||||||
| 爐膛直徑 | mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
| 爐膛斷面積 | m2 | 2 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
| 燃料層高度 | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 火層高度 | mm | 100～300 | ||||||
| 灰層高度 | mm | 100～300 | ||||||
| 適用燃料 | 不粘結(jié)性煙煤、無(wú)煙煤、焦炭 | |||||||
| 燃料粒度 | mm | 13～25 25～50 | ||||||
| 燃料耗量 | Kg/h | 350～460 | 500～600 | 500～720 | 700～1040 | 850～1200 | 1700～2000 | 1800～2200 |
| 氣化劑 | 空氣、水蒸氣 | |||||||
| 煤氣產(chǎn)量 | Nm3/h | 1200～1600 | 1500～2100 | 1750～2500 | 2500～3600 | 3000～4300 | 6000～7000 | 6500～7500 |
| 灰盤轉(zhuǎn)速 | r/h | 3.5 | 3.5 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 |
| 煤氣熱值 | KJ/Nm3 | 5020～5670 | ||||||
| 煤氣出口溫度 | ℃ | 400～550 | ||||||
| 煤氣出口壓力 | Pa | 980～1470 | 1470-1960 | |||||
| 鼓風(fēng)壓力 | Pa | <4000 | <6000 | |||||
| 飽和空氣溫度 | ℃ | 50-65 | ||||||
| 水套工作壓力 | Pa | <100Kpa | <294Kpa | |||||
| 探火孔壓力 | Pa | <100Kpa | <294Kpa | |||||
| 爐箆傳動(dòng) 電機(jī)功率 | KW | 4 | 5.5 | |||||
| 煤斗提升 電機(jī)功率 | KW | 1.5 | 3 | |||||
| 設(shè)備總重 | T | 12 | 15 | 19 | 24 | 28 | 42 | 45 |
QM-2型單段式煤氣發(fā)生爐參數(shù)表：
| 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格型號(hào) | ||||
| QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | ||
| 爐堂直徑 | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 |
| 爐床有效面積 | M2 | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 |
| 適用燃料 | 弱粘性煙炭、無(wú)煙碳、焦炭 | |||||
| 燃料粒度 | mm | 13-25 25-50 | ||||
| 燃料耗量 | Kg/h | 40～100 | 70～140 | 120～190 | 160～350 | 350～460 |
| 氣化劑 | 空氣、蒸汽 | |||||
| 煤氣產(chǎn)量 | Nm3/h | 140～350 | 245～490 | 420～670 | 560～1200 | 1200～1600 |
| 煤氣熱值 | Kj/Nm3 | 5020～5670(與煤種有關(guān)) | ||||
| 水套受熱面積 | M2 | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 |
| 蒸氣產(chǎn)量 | Kg/h | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 |
| 煤氣出口溫度 | ℃ | 300-500 | ||||
| 煤氣出口壓力 | Pa | ＜1000 | ||||
| 煤氣出口直徑 | mm | 219 | 273 | 325 | 426 | 426 |
| 空氣壓力 | Pa | ＜3000 | ||||
| 飽和空氣溫度 | ℃ | 50-60 | ||||
| 灰盤轉(zhuǎn)速 | R/H | 0.177-1.77 | ||||
| 進(jìn)風(fēng)口直徑 | mm | 108 | 108 | 133 | 165 | 219 |
| 整機(jī)功率 | kw | ＜6 | ＜6 | ＜6 | ＜7 | ＜8 |
| 設(shè)備總重 | T | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 |
QM-3型煤氣爐主要技術(shù)參數(shù)：
|
型號(hào)名稱
|
單位
|
QM600
|
QM800
|
QM1000
|
QM1200
|
QM1500
|
QM1800
|
|
爐膛面積
|
M2
|
0.282
|
0.502
|
0.785
|
1.13
|
1.77
|
2.54
|
|
適用煤種
|
無(wú)煙煤、不粘結(jié)煙煤、長(zhǎng)焰煤、褐煤等
|
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燃煤粒度
|
mm
|
13-25（含粉量小于2%）、25-50（含粉量小于5%）
|
|||||
|
煤氣產(chǎn)量
|
Nm3/h
|
68-180
|
140～350
|
245～490
|
420～670
|
560～1200
|
1200～1600
|
|
燃料耗量
|
20～60
|
40～100
|
70～140
|
120～190
|
160～350
|
350～460
|
|
|
氣化強(qiáng)度
|
kg/h
|
20-60
|
30-100
|
50-160
|
80-230
|
150-350
|
200-510
|
|
耗水量
|
kg/h
|
10-35
|
20-60
|
30-100
|
50-140
|
90-210
|
150-350
|
|
銘牌功率
|
kw
|
5.5
|
6.7
|
6.7
|
6.7
|
8.2
|
15
|
|
額定電耗
|
kw/h
|
1.5
|
2.5
|
2.5
|
2.8
|
3
|
6
|
|
煤氣熱值
|
KJ/Nm3
|
5020-5670
|
|||||
|
煤氣出口溫度
|
℃
|
300-500
|
|||||
|
氣化效率
|
標(biāo)態(tài)＞73% 熱態(tài)＞80%
|
||||||
|
煤氣出口壓力
|
Pa
|
<1000
|
|||||
|
水套蒸汽壓力
|
Pa
|
≤1500
|
|||||
|
煤氣含塵量
|
mg/Nm3
|
≤50
|
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|
外型尺寸
長(zhǎng)*寬*高 |
m
|
2*2.3*5.8
|
2.2*2.5*5.8
|
2.4*2.7*5.8
|
2.6*2.8*6.0
|
2.8*3*6.0
|
3*3.5*6.0
|
