滾筒式煤泥烘干機(jī)烘干系統(tǒng)的構(gòu)成

一、滾筒式煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成
滾筒式煤泥烘干機(jī)烘干系統(tǒng)主要是由以下幾部分組成：

1、原料裝載系統(tǒng)。由輸送機(jī)、給料機(jī)等設(shè)備完成尾煤泥的輸送；

2、燃燒供熱系統(tǒng)。由熱風(fēng)爐、燃料上煤機(jī)、鏈板除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等完成向烘干系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)；

3、烘干脫水系統(tǒng)。由螺旋推進(jìn)器、滾筒烘干機(jī)、排料箱等設(shè)備完成高水分的尾煤泥與高溫介質(zhì)的質(zhì)熱交換；

4、環(huán)保除塵器系統(tǒng)。由除塵器、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備完成回收于烘干產(chǎn)品的微細(xì)顆粒，實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放；

5、產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)。由運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備將干后產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)接脩糁付ㄎ恢谩?/p>

滾筒式煤泥烘干機(jī)烘干過程為：經(jīng)前期壓濾后的尾煤泥由輸送設(shè)備給人滾筒式煤泥烘干機(jī)，由干燥裝置的熱源設(shè)備-燃燒爐吹出的熱煙氣對尾煤泥進(jìn)行干燥；尾煤泥經(jīng)煙氣烘干后，其中煙氣攜帶烘干析出的水分和微細(xì)煤粉被負(fù)壓吸入除塵器；剩余煙氣經(jīng)除塵器除塵過濾后排放到大氣。

滾筒式煤泥烘干機(jī)烘干系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備聯(lián)系如下圖1所顯示：

二、電控系統(tǒng)構(gòu)成
電控系統(tǒng)由各個(gè)設(shè)備的拖動電機(jī)、變頻器和檢測用的溫度、壓力傳感器及儀表組成。上位控制器由工控機(jī)設(shè)置的WINCC組態(tài)軟件完成系統(tǒng)的監(jiān)控，下位控制器由S7-300-PLC構(gòu)成，WINCC和PLC內(nèi)置工藝流程算法的控制程序，根據(jù)數(shù)學(xué)模型要求完成數(shù)據(jù)采集、信息處理、功能控制等任務(wù)，并且記錄系統(tǒng)運(yùn)行和事件等數(shù)據(jù)。滾筒式煤泥烘干機(jī)烘干系統(tǒng)的電控制架構(gòu)如下圖2所顯示：

三、控制功能
系統(tǒng)控制原則以就地優(yōu)先、集控自動運(yùn)行為準(zhǔn)則，其運(yùn)行模式由現(xiàn)場或中控室操作員選擇，現(xiàn)場和集控中心都對煤泥烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行緊急停車操作。設(shè)備啟動遵循逆煤流啟動、順煤流停止原則，在集控自動態(tài)下某臺設(shè)備發(fā)生以外故障停車時(shí)，連鎖停止上游設(shè)備，下游設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并將控制方式由集中自動控制改為集中手動控制。

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