低品位難選錳礦選礦技術(shù)

碳酸錳礦石節(jié)理發(fā)育，性脆，在開采、運(yùn)輸和破碎等過程中容易泥化；氧化錳礦石的含泥率最低為10%～30%，最高則達(dá)70%～80以上。因此，篩分、分級(jí)和洗礦相當(dāng)重要。氧化錳礦的選礦多采用洗礦—分級(jí)—重選—強(qiáng)磁選聯(lián)合流程，也有采用浮選法分選的。洗礦和分級(jí)常是不可分割的兩部分，通過洗礦和分級(jí)將與礦石團(tuán)聚在一起的粘土脈石破碎、分散和分離，以提高入選礦石品位。常采用的砂石設(shè)備有振動(dòng)篩、槽式洗礦機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī)等。

砂石生產(chǎn)線重選采用跳汰機(jī)和搖床將錳礦物和脈石礦物分離。也有采用重介質(zhì)選礦工藝的。當(dāng)處理放電氧化錳礦時(shí)，原礦經(jīng)過重選后，MnO2含量可提高10%～15%，精礦錳回收率在75%以上。強(qiáng)磁選發(fā)展較快，應(yīng)用日益擴(kuò)大，當(dāng)入選粒度為-12mm時(shí)用CS-2型粗粒強(qiáng)磁場(chǎng)選機(jī)；入選粒度為-7mm時(shí)用CS-1型中粒強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)；入選粒度為-1mm時(shí)用ShP型濕式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)及高梯度磁選機(jī)等。浮選是分選細(xì)粒錳礦物的有效方法。
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