選礦產(chǎn)品脫水的基本意義是什么?主要的脫水方法?
在砂石生產(chǎn)線選礦過程中,絕大多數(shù)的選礦產(chǎn)品都含有大量的水分。例如浮選廠的精礦所含的水分約為固體重量的4~5倍,重選廠與磁選廠所得到的精礦也有大量的水分。因此必須對精礦產(chǎn)品進行脫水,不然精礦的運輸非常困難,而且要增加運輸費用。在寒冷地區(qū),含有大量水分的精礦的貯存與運輸會發(fā)生凍結現(xiàn)象。精礦脫水對于冶煉也是非常必要的,精礦含水分較大不僅增加冶煉的能耗,并且還會降低冶金爐的利用系數(shù)。此外,為了加強環(huán)境保護,或在水源缺乏的地區(qū)為了減少新鮮水耗也需要對選礦產(chǎn)品進行脫水。
尾礦含水量往往在70%以上,尾礦進入尾礦庫之前一般都要經(jīng)過脫水。
可見,脫水作業(yè)是選礦生產(chǎn)必不可少的重要環(huán)節(jié)。
脫水的方法主要有以下幾種:
一、機械脫水
它是利用機械力(重力、壓力、離心力)使水分和固體分離。例如沉淀濃縮、過濾都屬于這一類方法。選礦生產(chǎn)的脫水主要應用的是這類方法。
二、熱能脫水
它是利用熱能使水分汽化,達到水分和固體分離的目的。例如用回轉(zhuǎn)窯干燥機對物料進行干燥即屬此類。
三、物理化學方法脫水
它是應用吸水性化學品,如生石灰、無水氯化鈣等來吸收物料中的水分。
在選礦過程中,對于粗粒物料的脫水比較簡單,利用重力即可使物料中的水分自然瀉下,而除去大部分的水分。對于細粒物料的脫水則比較復雜,如浮選廠的精礦,一般粒度都比較細,它的脫水通常分為兩個步驟:第一步沉降濃縮,常用沉淀池或濃縮機等設備,把很稀的礦漿濃縮到含水分為50~30%的礦漿;第二步過濾。用過濾機使精礦產(chǎn)品的水分達到16~8%左右。根據(jù)具體情況,特別是對精礦水分要求嚴格或在北方寒冷季節(jié),有時還要第三步干燥,把物料用烘干機烘干,可以使物料中的水分降到6%以下。但必須指出,干燥脫水費用較高,精礦損失也較大。所以目前在選礦廠中常見的是濃縮、過濾兩段脫水流程。
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